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平面回轉(zhuǎn)篩防止堵網(wǎng)的方法

平面回轉(zhuǎn)篩防止堵網(wǎng)的方法使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)的現(xiàn)象，很多人不知道是什么原因，振動(dòng)篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于物料的種種特性，形狀不同會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。平面回轉(zhuǎn)篩供應(yīng)商就分析了篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：

1.含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；

2.物料含水量較高；

3.球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；

4.會(huì)發(fā)生靜電；

5.物料具有纖維質(zhì)的物料；

6.片狀顆粒較多；

7.編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8.橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。

因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，平面回轉(zhuǎn)篩可分為單層和多層應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。