圓振篩的篩分與出料效率
圓形振動篩是因為其軌跡是圓形而得名，它通過振動器振動產(chǎn)生的復(fù)雜旋轉(zhuǎn)振動起作用。是一種新型篩分設(shè)備，其振幅是可以調(diào)節(jié)的，材料可調(diào)。篩選線長，多層篩選，各種規(guī)格篩選清晰，篩分效率很高，適用范圍也比較廣泛，主要用于采礦，煤炭，選礦等行業(yè)的篩選作業(yè)。其工作效率通常受以下因素影響：
顆粒尺寸小于網(wǎng)孔尺寸的圓形振動篩材料的顆粒尺寸更容易通過篩孔，稱為易篩顆粒；大于篩孔3/4的顆粒難以通過篩孔，稱為難篩網(wǎng)顆粒；粒度為網(wǎng)格大小的1-1.5倍的粒子稱為粒子。因此，篩分含有大量較細等級的較細材料，并且可以增加輔助篩分的方法。
對材料顆粒的允許尺寸與網(wǎng)眼尺寸之間的關(guān)系沒有明確定義，并且材料中包含的表面水分在一定程度上不斷增加，并且粘性增加。材料的表面水分使細顆粒彼此相互作用。粘合成塊并將其附著到大顆粒上會阻塞網(wǎng)格。這些原因使得篩選過程變得困難并且將大大降低篩選效率。
如果材料含有容易結(jié)塊的粘性物質(zhì)(如粘土)，即使水分很小，它也會粘附在一起，使細泥混入篩子上的產(chǎn)品中，篩孔很容易受阻。在這種情況下，應(yīng)考慮預(yù)洗。如果材料顆粒形狀是圓形的，則更容易穿過方孔和圓孔。
振動篩是目前用的比較多的礦料篩分設(shè)備，但對物料含水量要求較高，如含水量過高，物料容易產(chǎn)生粘結(jié)，造成物料擁堵或者被迫停機，實際生產(chǎn)中，也會因多種原因造成振動篩下料速度慢的問題，出現(xiàn)下料慢的問題要及時解決。
1、檢查篩網(wǎng)與排雜口是否水平或者過高，一般情況下應(yīng)該高出5mm左右，根據(jù)不同物料特性出料口高度設(shè)計也是不一樣的。
2、振動篩或超聲波振動篩在工作的時候，檢查篩網(wǎng)面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點直接關(guān)系著設(shè)備的篩分效果；如果不是水平的，就要及時調(diào)整過來，客戶可通過調(diào)整地腳使振動篩達到水平要求并以此來適當(dāng)降低。
3、對振動電機上下偏心塊角度進行調(diào)整，角度變大會讓物料向外散開的慢點，反之角度變小是讓物料更快的向外散開。改變振動電機偏心塊角度時應(yīng)5度左右調(diào)整，若您對篩分精度有嚴(yán)格要求的情況下，電機角度不應(yīng)過小，不然物料會很容易向外散開，對篩分效果不利，一般情況下振動篩出廠時電機偏心塊角度是45°。
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