振動篩軸承損壞工藝原因
鵬威機械
2024-06-15 17:05:55
0次
振動篩是礦山機械設備中的常用設備，其振動的產生主要由激振器來實現，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象，嚴重影響振動篩正常運行。本文分享振動篩軸承損壞的原因及解決辦法。
1.軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法：采用加工精度較高的設備，在數控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。
2.軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內外圈施力不均，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔產生一定偏斜量，運轉過程中就會磨損較快。
解決方法：采用專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
3.軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。
解決方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油，首次換潤滑油在設備使用150h之后，之后每運行1000h更換。
4.成組偏心塊質量差別，或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動，造成軸承發熱。
解決方法：調整偏心塊質量及角度，使其對稱一致。在安裝或調整激振力時，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對稱。
上一篇： 振動篩軸承損壞的設計原因
下一篇： 振動篩軸承損壞使用維護原因