振動篩常見故障有哪些
由于篩機的振動依靠主梁驅動，主梁的工況對篩子的壽命至關重要。在使用中對篩機的檢查和維護不到位，就會使篩機非正常狀態下工作，局部的磨損、沖擊、扯拉等會使篩機從局部到整體的出現故障，影響篩機的正常使用壽命。
根據振動篩故障出現的頻次及危害程度將篩機故障分為高危故障和高頻故障，其中高危故障主要是主梁的斷裂。
1、主梁的斷裂
根據現場生產經驗分析主梁斷裂主要有以下幾個原因：
（1）螺栓發生松動，兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環性，勢必造成振動器產生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。
（2）激振大梁經常會出現積煤現象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴重而使大梁斷裂。
（3）過載或負載起車。過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大，而且經常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數發生變化，篩機就會有前后左右振幅的差異，物料的運動軌跡發生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發生開裂現象。
（4）生產系統給料不正，物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機壽命的影響尤重。
（5）激振電機非正常工作可以直接導致大梁斷裂，出現類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護的方法錯誤非常容易引起此類事故的發生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。
（6）激振力過大，對篩機負荷較大，嚴重影響篩機篩機大梁壽命。通常應對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。
部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，必要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。
2、篩機不振動
現象：電機只有哼聲而不啟動。
處理辦法：檢查電機，檢查激振器并處理。
3、激振器過熱
現象：激振器溫度超過規定溫度＜45℃。
處理辦法：檢查激振器油量是否合適、油質是否滿足要求并處理。如果油量、油質都沒有問題，需要檢查激振器內部軸承和齒輪是否磨損、間隙是否合適并進行處理。
4、振動大
現象：鋼結構支撐聲音大。
處理辦法：檢查篩機與固定鋼制件是否有磕碰摩擦，篩機入料和出料溜槽上是否有物料堆積或卡阻，篩機支撐彈簧是否斷裂或損壞，并相應的處理。
5、聲音異常
現象：運轉中有異常聲音。
處理辦法：停機檢查彈簧是否損壞，篩機彈簧護罩是否松動，篩機結構件是否松動，檢查篩機梁內是否有異物，檢查所有螺栓是否掉落或松動，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應的處理。
6、橡膠連接盤損壞
現象：橡膠盤有裂紋或有雜音。
處理辦法：檢查連接軸是否在直線上，連接軸本身是否完好，重新調整并更換連接盤。
7、篩機不規則運動
現象：篩振動異常。
處理辦法：檢查彈簧是否損壞或掉落、篩板是否松動掉落、篩面篩孔是否物料堆積堵塞、篩機入料是否均勻、入料溜槽出料溜槽是否卡進物料，橫梁篩幫是否破裂，并做相應的處理。
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