輸送給料可采用板式給料機(jī),也稱為板式給料機(jī)或板式給料機(jī),它用于在水平或傾斜方向上連續(xù),均勻地分配物料并將其轉(zhuǎn)移到破碎機(jī),輸送機(jī)或其他作業(yè)機(jī)械上。它特別適合于運(yùn)輸大型,高溫和尖銳的物料,并且可以在露天,潮濕和惡劣的環(huán)境中可靠地工作。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種,是選礦廠常用的給料設(shè)備。
重型板式給料機(jī)原理:
牽引力采用節(jié)距為228.6mm(9英寸)的高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈。 兩條鏈條繞過安裝在車體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和在車體后部的一對張緊輪以形成閉合形狀。 在回路中,兩排鏈條的每個鏈節(jié)都配備有重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽,從而成為能夠輸送物料的連續(xù)輸送線。 它自己的重量和材料重量由安裝在機(jī)體上的多排滾子,鏈輪和滑梁支撐。 傳動系統(tǒng)通過交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器相連,然后直接與膨脹套和驅(qū)動裝置相連,帶動行星架機(jī)構(gòu)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 從尾料倉排出的物料沿輸送線輸送到機(jī)體的前部進(jìn)行卸料,以達(dá)到連續(xù)均勻地輸送到下方工作機(jī)械的目的。
重型板式給料機(jī)結(jié)構(gòu):
張緊裝置采用螺桿張緊型:張緊支架采用鋼螺栓連接結(jié)構(gòu),外形美觀,便于裝卸。 對于重型和超重型張緊裝置,請?zhí)砑右唤M彈簧以緩沖和吸收振動。
(1)中輕板進(jìn)紙器張緊裝置的螺釘位于滑動座上方,并置于倒置的等邊角鋼下方。螺絲部分不會被污染和損壞; 在重型和超重型產(chǎn)品的張緊裝置中,螺釘穿過滑塊中心。
(2)張緊裝置分為標(biāo)準(zhǔn)型和重型結(jié)構(gòu)兩種,并與斗式提升機(jī)的下部張緊裝置進(jìn)行序列化和通用化。頭尾軸承大多使用滾動軸承。 頭部軸承箱未水平支撐在框架上,而是通過四個螺栓垂直連接至框架。這樣,一方面,軸承座力與工作拉力方向一致,從而改善了軸承座和連接螺栓的力狀態(tài)。
使用組合鏈輪:驅(qū)動鏈輪的材料為鑄鐵或鋼,輪輞由高耐磨性的硬化鋼制成,并具有可更換的齒結(jié)構(gòu); 拉緊鏈輪的無齒輪輪輞組合在一起,可以更換。這樣可以減少大量維護(hù)并降低維護(hù)成本。另外,可互換的無齒輪邊緣可確保鏈條和鏈輪之間正確且恒定的接觸,并防止齒面膠粘。
托輥:中輕板進(jìn)紙器的支撐輥是外部類型,與牽引輥分開,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)便于設(shè)置導(dǎo)槽。(2)減少牽引輥的磨損。(3)易于制造。 對于重型和超重型平板進(jìn)紙器,在框架上設(shè)置了固定的支撐輥。 滾子和前后軸承座的潤滑采用集中供油方法,以確保定時和全面潤滑。
液力偶合器:在驅(qū)動電機(jī)和減速器之間安裝了液力偶合器,可以確保送紙器的平穩(wěn)啟動并提供過載保護(hù)。減速機(jī)與主軸之間采用鏈條傳動,具有緩沖作用,還可以使傳動比穩(wěn)定,可以傳遞大功率,中心距可調(diào),便于布置和安裝。驅(qū)動軸配備有止回器,以防止傳送槽反向旋轉(zhuǎn)。另外,例如,河南奧創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司在重型板式給料機(jī)上設(shè)有物料自動計(jì)量裝置,在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有除塵裝置,大大提高了工作效率,得到了廣泛的應(yīng)用。綜上所述,盡管中國新制定的標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)料量和輸送罐尺寸等方面均接近國家標(biāo)準(zhǔn)。國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),但是如何保證整機(jī)性能,實(shí)現(xiàn)高效率,低能耗,高可靠性等方面需要不斷的努力。
重型板式給料機(jī)型號參數(shù):
型號 | 槽板寬度(mm) | 頭尾輪軸中心距(mm) | 給料速度(m/s) | 最大給料粒度(mm) | 喂料量t/h | 傾角。 | 電機(jī)功率 KW |
BW800*15 | 800 | 15000 | 0.03-0.054 | 350 | 40-70 | 0-24 | 11 |
BW1000*7.5 | 1000 | 7500 | 0.02-0.054 | 600 | 40-100 | 0-23 | 11 |
BW1000*8 | 1000 | 8000 | 0.02-0.054 | 600 | 40-100 | 0-23 | 11 |
BW1000*12 | 1000 | 12000 | 0.02-0.054 | 600 | 40-100 | 0-23 | 15 |
BW1000*13 | 1000 | 13000 | 0.02-0.054 | 600 | 40-100 | 0-25 | 15 |
BW1000*15 | 1000 | 15000 | 0.02-0.054 | 300 | 40-80 | 0-23 | 15 |
BW1000*18 | 1000 | 18000 | 0.02-0.054 | 600 | 40-100 | 0-24 | 15 |
BW1250*6 | 1250 | 6000 | 0.014-0.08 | 600 | 45-150 | 0-23 | 15 |
BW1250*9 | 1250 | 9000 | 0.013-0.06 | 700 | 40*180 | 0-23 | 15 |
BW1250*12 | 1250 | 12000 | 0.014-0.08 | 800 | 45-150 | 0-23 | 18.5 |
BW1250*4.8 | 1250 | 4800 | 0.06 | 25 | 36-360 | 0-25 | 11 |
BW1250*15 | 1250 | 15000 | 0.0054-0.054 | 600 | 17-170 | 0-20 | 18.5 |
BW1250*20 | 1250 | 20000 | 0.022-0.066 | 500 | 50-150 | 0-24 | 22 |
BW1500*6 | 1500 | 6000 | 0.018-0.053 | 700 | 90-270 | 0-25 | 11 |
BW1500*9 | 1500 | 9000 | 0.03 | 800 | 200 | 0-23 | 15 |
BW1600*6 | 1600 | 6000 | 0.017-0.17 | 800 | 61-610 | 0-23 | 22 |
BW1600*9 | 1600 | 9000 | 0.076 | 800 | 180 | 0-23 | 22 |
BW1750*9 | 1750 | 9000 | 0.03-0.1 | 800 | 200-675 | 0-25 | 37 |
BW1750*20 | 1750 | 20000 | 0.025-0.125 | 800 | 135-405 | 0-25 | 30 |
BW1800*10 | 1800 | 10000 | 0.022-0.066 | 1200 | 220-650 | 0-23 | 45 |
BW2000*9 | 2000 | 9000 | 0.035-0.105 | 1100 | 300-900 | 0-25 | 37.5 |
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