鏈斗輸送機跑偏的原因
鏈斗輸送機工作原理
鏈斗輸送機由傳動裝置驅動頭部裝置中的鏈輪，牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行，物料從頭部罩殼卸出，從而達到輸送物料的目的。在使用中，被輸送物料由進料口引入并盛放在料斗內，由鏈條拖動料斗進行輸送，到達頭輪時改變方向物料從出料口卸出。在整個物料輸送過程中，由于輸送速度慢，熟料和料斗之間無相對錯動，因此磨損較少，運轉故障也較少，而且可從冷卻機底部經一段輸送到熟料庫頂，幾乎不產生粉塵。
鏈斗輸送機跑偏的原因
1、主要問題U滾輪強度不高、磨損大一般安裝要求，長時間運行后，承載滾輪擋邊與軌道內側之間的間隙兩邊應均勻，約為5mm實際生產中，滾輪備件表面沒有熱處理，硬度不夠，軌道內側與滾輪擋邊接觸，容易磨損，磨損量各達5mm以上，造成兩軌道間距從中部靠頭部一段比安裝尺寸偏而滾輪尺寸偏小，滾面尺寸為tDlOOmmWOmm，擋邊為滾輪和軌道磨損后，鏈斗左右竄動，當一側滾輪擋邊靠近軌道時，另一側滾輪與軌道接觸很少甚至脫離軌道，從而造成鏈斗側翻垮塌現象。
2、頭部鏈輪輪齒松動及輪齒加工不同步頭部鏈輪由輪轂和輪緣構成，輪緣分成7塊，每塊用3個M24高強度螺栓與輪轂連接。安裝時若螺栓沒擰緊，或運行中松動而又沒及時發現，容易造成螺栓斷裂、螺栓孔變大，進而使齒塊松動、齒面磨損，又加劇了鏈板滾套的磨損。另外，兩鏈輪加工時，中間軸孔鍵槽加工不同步，即使安裝齒塊的螺孔同步，也會形成輪齒不同步，使兩邊鏈板與輪齒不配套同步運行，進而加劇鏈板扭曲磨損變形。這也是造成脫軌側翻的一個重要原因。
3、滾子鏈銷軸與套筒的配合間隙變大按制造標準，鏈板的滾子鏈銷軸與套筒以及套筒與滾子的配合是間隙配合。銷軸與套筒配合為￠30118/1）11，套筒與滾子的配合巾42118/1）11.但是滾子鏈受到鏈輪輪齒擠壓變形等，它們的配合間隙將不斷變大，而且磨損不均勻，造成兩邊鏈板長度大小也不均勻，易造成跑偏脫軌。
4、滾輪軌道支架剛度不夠鏈斗機H形支架剛度不夠，運行中易搖晃抖動，另外支架上安放軌道的支座用6mm厚扁鋼穹制而成，也偏薄，容易變形穹曲，使滾輪軸心與軌道不垂直，應至少為8HOmm才穩固。
5、尾部鏈輪張緊裝置太松尾部鏈輪張緊裝置雖然有彈簧可以自由調節，但預緊力必須調緊適當，而且隨著鏈板變長、彈簧變形等因素，預緊力也需要及時調緊。在鏈斗機運行時經?？梢杂^察到鏈板太松，運行中受到其它因素影響也容易爬軌或脫出頭部鏈輪。
