大傾角皮帶機是使用場地不夠用的情況使用的一種常用輸送機,該輸送機使用天然橡膠皮帶,通過改向滾筒改向,可以做到45度-90度,下面為你解說更換皮帶過程、安裝規范、技術參數及跑偏處理辦法。
大傾角皮帶機更換皮帶過程:
1.按照輸送帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設備
2.利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車向前拉至最大位置,使輸送帶完全松馳
3.拆除逆止器,清掃器等阻礙滾筒轉動和輸送帶、卡子通過的裝置
4.將卷揚機固定在距新皮帶20米左右遠的地方,在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固。從輸送帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷,將舊皮帶的斷頭從輸送帶張緊配重間的窗口順出。將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固,用用卷揚機鋼絲繩將另一個舊皮帶斷頭卡住,慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到繃緊,松開舊皮帶上的卡子,繼續收卷揚機鋼絲繩,舊皮帶被拽下來,與此同時新皮帶也被帶向大傾角皮帶機。
5.一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來,繼續用卷揚機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置,按確定新輸送帶的長度切斷新皮帶
6.將卷揚機的鋼絲繩從大傾角皮帶機頭部穿到機架上方,利用固定的改向滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡牢
7.開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到大傾角皮帶機上方的接頭位置,在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定,做好硫化接頭的準備
8.拆除作業現場托輥及支架,搭設檢修平臺,在兩個新皮帶斷頭上劃線,剝頭 ,打毛 ,涂膠,待所涂膠漿的溶劑揮發干凈后,將輸送帶兩端對齊對正,并加貼封口膠,然后用橡皮錘砸實,如發現有鼓包,應用錐子刺穿,將氣體放出,再用皮錘磺實。
9.用硫化機粘接皮帶接頭,裝上臨時拆下的上托輥,放下輸送帶張緊配重
10.檢查結尾工作情況,做到工盡料盡場地清,檢修人員撤離檢修現場
11.送電大傾角皮帶機試運轉。
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